Silberzinnoxid -Blechlegungskontakt

Silberzinnoxid -Blechlegungskontakt
Informationen:
Der Produktionsprozess von Silberzinnoxid wird durch Mischen von Silberpulver und Zinnoxidpulver . hergestellt
Das Material wird nach mehrfacher Rollen und Glühen in eine relativ dicke Platte gerollt, die aus silbernen Zinnoxid -Dünnplatte bestand
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Beschreibung
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Verfahren Einführung

Der Produktionsprozess von Silberzinnoxid wird durch Mischen von Silberpulver und Zinnoxidpulver . hergestellt

Das Material wird nach mehrfacher Rollen und Glühen in eine relativ dicke Platte gerollt, die aus silbernen Zinnoxid -Dünnplatte bestand

Da der Silbergehalt der Silberzinnoxidplatte im Allgemeinen 90% oder 88% beträgt, sind die Kosten relativ hoch, so

Weil sich allein Silberzinnoxid nicht gut mit Kupfer, Silberzinnoxidplatte am Boden einer Silberschicht und dann Kupfer . verbindet

 

Leistungseinführung

Die zweite Phase SNO2 ist beim Lichtbogen schwer zu zersetzen, da es eine hohe Zersetzungstemperatur (td =2373 Grad) . Die verteilte SNO2 -Partikel aufweist, hält eine hohe Viskosität, die die Menge an Silber aus dem geschmolzenen Pool verringert, der im Arbeitsbereich in einem Arcing .} abgebrochen wurde. .}

Gutes Fusionsschweißwiderstand . Die zweite Phase SNO2 hat eine gute thermische Stabilität und erzeugt damit keine AGSN -Legierung im Arbeitsgesicht . Infolgedessen hat das Material einen guten Fusionsschweißwiderstand .

Niedrige materielle Migration . agsno2 hat eine niedrige materielle Migration in der aktuellen Situation mit hoher Inschub -Aktualität . Dies ermöglicht es, AGSNO2 in der DC -Bedingung . weit verbreitet zu verwenden. ..


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Produktion Kapazität

Silberzinnoxid- und Silberzinnoxid -Verbundkupferspezifikationen sind gleich, die Größe kann von 4 mm bis 16 mm betragen, die Dicke kann von 0 . 5 mm bis 2 mm sein.

Die Produktion dieses Produkts erfordert Punch und Schimmel, wir haben ein eigenes professionelles Formteam, kann für Kunden angepasst werden. Gleichzeitig haben wir auch viel Schlag, kann verarbeitet werden .

Die Produkte werden nach Reinigen, Abgraben und Oberflächenpolieren und schließlich nach dem Selektor der vollen Anzahl der Auswahl aus dem Erscheinungsbild und der Speicherung von Verpackungen verarbeitet

 

QUality Garantie

Für den Nachweis von Rohstoffen verfügen wir über ein atomisches Absorptionsspektrometer, ein metallographisches Mikroskop, das 3D -Bildgebungsinstrument, das Spektrophotometer, die Zugprüfmaschine, den Härtenentester usw. ., um die qualifizierten Rohstoffe . zu gewährleisten

Das Blatt wird vor dem Stempeln die erste Stückprüfung bestehen und wird bestätigt, dass er für die Produktion qualifiziert ist. . Der fertige Produktinspektor bestätigt die Größe vor dem Verlassen des Fabrik

 

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