Elektrische Kontaktmaterialien und Komponenten für globale Gerätehersteller
Juyang stellt präzise elektrische Kontaktmaterialien und Komponenten für Relais, Schütze, Leistungsschalter, Schalter, Automobilsysteme, Industrieausrüstung und neue Energieanwendungen her. Wir arbeiten mit globalen Komponentenherstellern und OEMs zusammen, um kundenspezifische Teile auf der Grundlage technischer Zeichnungen, physischer Muster oder spezifischer betrieblicher Anforderungen herzustellen.
Zielanwendungen und Branchenlösungen
Relais und Schütze:Entwickelt, um wiederholten Schaltzyklen standzuhalten und gleichzeitig einen stabilen Kontaktwiderstand und Lichtbogenwiderstand aufrechtzuerhalten. Erhältlich als Nietkontakte, Silberlegierungskontakte und Schweißbaugruppen.
Leistungsschalter:Entwickelt für hohe elektrische Lasten und schwere Lichtbogenbedingungen. Gebaut für elektrische Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und langfristige mechanische Festigkeit durch Verbund- und Nietkontakte.
Elektrische Schalter:Optimiert für geringen Kontaktwiderstand und gleichbleibende Leistung über Tausende von Öffnungs- und Schließzyklen unter Verwendung kundenspezifischer Schaltkontakte und gestanzter Teile.
Elektrische Komponenten für Kraftfahrzeuge:Kompakte, hoch-haltbare Lösungen für Kfz-Relais und Steuerungssysteme, die darauf ausgelegt sind, die Leistung unter strengen Maßtoleranzen aufrechtzuerhalten.
Elektrische Haushaltsgeräte:Kostengünstige-Schalt- und Relaiskomponenten, die für stabile Leitfähigkeit, mechanische Haltbarkeit und konsistenten täglichen Betrieb ausgelegt sind.
Industrielle elektrische Ausrüstung:Hochbelastbare Kontaktbaugruppen und Verbundkomponenten, die für einen kontinuierlichen Hochfrequenzbetrieb und eine lange Lebensdauer ausgelegt sind.
Stromverteilungsausrüstung:Hochfeste Kontaktstrukturen mit optimalen thermischen und elektrischen Eigenschaften, um hohe Ströme zu bewältigen und Kontaktverschweißungen zu verhindern.
Neue elektrische Energiesysteme:Zuverlässige Schaltkomponenten, maßgeschneidert für Elektrofahrzeuge, Energiespeichergeräte und Ladesysteme, die kompakte Designs und stabile Hochstromleistung erfordern.
Nietkontakte:Kontaktstifte mit Kopf, die in standardmäßigen elektrischen Schaltanordnungen verwendet werden. Anpassbar nach Kopfform, Durchmesser, Schaftabmessungen und Silberlegierungsmaterial.
Geschweißte und vernietete Baugruppen:Kontaktmaterialien werden durch präzises Schweißen oder mechanisches Vernieten direkt mit den Basiskomponenten verbunden, um exakten Kundenlayouts zu entsprechen.
Verbundkontakte
Bimetallische oder mehrschichtige Strukturen, die leistungsstarke Kontaktspitzen mit kostengünstigen Trägermaterialien kombinieren.
Gestanzte Kontaktkomponenten
Hochpräzise gestanzte Metallteile, die nach exakten Dicken-, Form- und Toleranzspezifikationen hergestellt werden.
Kundenspezifische Teile
Vollständig maßgeschneiderte Produktion, die genau nach technischen Zeichnungen, 3D-Modellen oder Funktionsspezifikationen des Kunden erstellt wird.
Materialauswahl und technische Parameter
Elektrische Parameter
Bewertet anhand von Nennspannung, Dauerstrom, Einschaltstrom, AC/DC-Lasttypen und Schaltfrequenz.
Mechanische Anforderungen
Optimiert für Kontaktkraft, Betriebsgeometrie, Montagemethoden und mechanische Lebenszyklen.
Betriebsumgebung
Ausgelegt für extreme Betriebstemperaturen, Feuchtigkeit, Vibrationen sowie korrosive oder kontaminierte Bedingungen.
Materialeigenschaften
Ausgewählt aufgrund hoher elektrischer Leitfähigkeit, geringem Kontaktwiderstand, Lichtbogenbeständigkeit und Anti-{0}}Schweißeigenschaften.
Fertigung und Qualitätssicherung
Erweiterter Produktionsmaßstab
Unterstützt durch über 300 Produktionsmaschinen, 200+ Kaltpress- und Schweißeinheiten und eine jährliche Kapazität von bis zu 1 Milliarde Kontakten.
Strenge Qualitätskontrolle
Umfassende Prozesskontrollen, die die Überprüfung des eingehenden Rohmaterials, die Maßprüfung, die Prozessüberwachung und die abschließende Prüfung vor dem Versand umfassen.
Compliance- und Exportstandards
Die Materialien entsprechen vollständig den RoHS- und REACH-Standards, unterstützt durch exporttaugliche Verpackungen und zuverlässige globale Logistikunterstützung.
Optimierter Projektablauf
Anforderungsüberprüfung
Technische Bewertung von Zeichnungen, Mustern, elektrischen Parametern und Produktionsmengen.
Engineering & Probenahme
Materialauswahl, Designoptimierung und Musterentwicklung für Kundentests.
Massenproduktion
Automatisierte Fertigung unter strenger Prozesskontrolle und Qualitätssicherungsrichtlinien.
Inspektion und Lieferung
Abschließende Maß- und Materialprüfung, gefolgt von sicherer Exportverpackung und internationalem Versand.
Was Sie für eine Angebotsanfrage senden müssen
Sie müssen nicht jede Spezifikation fertigstellen, um loslegen zu können. Stellen Sie einfach bereit, was Sie haben, und unser Engineering-Team unterstützt Sie bei dem Rest:
Komponentenanwendung oder Produktname
01
Technische Zeichnung, 3D-Modell oder physisches Muster
02
Nennspannung, Strom und Lasttyp
03
Schaltfrequenz und Betriebsumgebung
04
Bedarfsmengen und Jahresbedarfsprognose
05